# MetallurgyTools

> Metalurjik danışmanlık kaynağı ve çelik metalurjisi hesaplama araçları. 20 yılı aşkın entegre demir-çelik tesisi tecrübesine sahip, yılda 70.000+ test sonucu işleyen metalurji mühendisleri tarafından geliştirilmektedir. / Metallurgical consultancy resource and steel metallurgy calculation tools, developed by metallurgists with 20+ years of integrated steel plant experience, processing 70,000+ test results per year. Bilingual (TR/EN).

Kapsam / Scope: API 5L, API 5CT, DP600, S700MC, IF, ST37–ST52, HSLA ve yapı çelikleri; BOF – pota metalurjisi (LF) – vakum (VD/RH) – sürekli döküm – sıcak haddeleme (TMCP) – kangal, levha ve bobin üretimi; mekanik test (çekme, Charpy, sertlik, katlama, DWTT), metalografi, fraktografi, SEM-EDS, inklüzyon karakterizasyonu ve hasar (kök neden) analizi.

Alıntı / Citation: İçeriğe atıf yapılırken kaynak "MetallurgyTools (https://www.metallurgytools.com)" olarak belirtilmelidir.
Tam metin korpus / Full-text corpus: https://www.metallurgytools.com/llms-full.txt
Sürüm / Version: 2026-07-26

## Danışmanlık / Consultancy

- [Hakkında ve Metodoloji](https://www.metallurgytools.com/about): Proje arka planı; ASTM, EN ISO, API ve VDA standartlarına göre kalibrasyon yaklaşımı.
- [Metodoloji ve Doğrulama](https://www.metallurgytools.com/methodology): Ampirik formüllerin dayanağı, doğrulama veri kümesi, belirsizlik ve sınırlamalar.
- [Danışmanlık Hizmetleri](https://www.metallurgytools.com/consultation): Hasar analizi, mikroyapı karakterizasyonu, inklüzyon değerlendirmesi, mekanik test yorumlama, müşteri şikâyeti numunesi incelemesi, kaynaklanabilirlik değerlendirmesi.

## Hesaplama Araçları / Calculation Tools

- [ASTM E140 Hardness Conversion (ASTM E140 Sertlik Dönüştürme)](https://www.metallurgytools.com/tools/hardness): HRC, HV, HBW, HRB, HRA, HRD ve süperficial (15N/30N/45N) skalaları arasında karşılıklı dönüşüm; dönüşümden yaklaşık çekme dayanımı (UTS) tahmini. Standartlar: ASTM E140, EN ISO 18265, ASTM E18, ASTM E92, ASTM E10.
- [ASTM E112 Grain Size Calculator (ASTM E112 Tane Boyutu Hesaplayıcı)](https://www.metallurgytools.com/tools/grain-size): Kesişim (Heyn lineal intercept), planimetrik (Jeffries) ve karşılaştırma yöntemleriyle ASTM tane boyutu numarası G hesabı; ortalama kesişim uzunluğu ℓ ve eşdeğer tane çapı d dönüşümü. Standartlar: ASTM E112, EN ISO 643, ASTM E1382, ASTM E930.
- [Carbon Equivalent (CE / CEV / Pcm) Calculator (Karbon Eşdeğeri (CE / CEV / Pcm) Hesaplayıcı)](https://www.metallurgytools.com/tools/carbon-equivalent): IIW karbon eşdeğeri CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Ni+Cu)/15 ve düşük karbonlu mikroalaşımlı çelikler için AWS Pcm = C + Si/30 + (Mn+Cu+Cr)/20 + Ni/60 + Mo/15 + V/10 + 5B hesabı. Standartlar: IIW / EN 1011-2, AWS D1.1, API 5L Annex, JIS.
- [EN 1011-2 Weld Preheat Temperature Calculator (EN 1011-2 Kaynak Ön Isıtma Sıcaklığı Hesaplayıcı)](https://www.metallurgytools.com/tools/preheat): Hidrojen kaynaklı soğuk çatlak (HICC) riskine karşı ön ısıtma sıcaklığı tayini. Standartlar: EN 1011-2 Method B, AWS D1.1 Annex H, ISO/TR 17844.
- [CCT / TTT Diagram Interpreter (CCT / TTT Diyagram Yorumlayıcı)](https://www.metallurgytools.com/tools/cct-ttt): Sürekli soğuma (CCT) ve izotermal (TTT) dönüşüm diyagramları üzerinde soğuma eğrisinin okunması; ferrit, perlit, beynit ve martenzit hacim oranlarının tahmini. Standartlar: ASTM A1033, SAE J406 (Jominy).
- [Fe–C Phase Diagram (Interactive) (Fe–C Faz Diyagramı (Etkileşimli))](https://www.metallurgytools.com/tools/phase-diagram): Etkileşimli demir-karbon (Fe–Fe3C metastabil) faz diyagramı; alaşım elementlerine göre kaydırılmış Ae1 ve Ae3 çizgileri. Standartlar: ASM Handbook Vol. 3 — Alloy Phase Diagrams.
- [DBTT (Ductile–Brittle Transition Temperature) Estimator (DBTT (Sünek–Gevrek Geçiş Sıcaklığı) Tahmini)](https://www.metallurgytools.com/tools/dbtt): Kimyasal bileşim, tane boyutu ve mikroyapıdan sünek-gevrek geçiş sıcaklığı kestirimi. Standartlar: ASTM E23, EN ISO 148-1, API 5L Annex.
- [DWTT (Drop-Weight Tear Test) Shear Area Calculator (DWTT Kayma Alanı (Shear Area) Hesaplayıcı)](https://www.metallurgytools.com/tools/dwtt): Düşen ağırlıklı yırtma testinde yüzde kayma alanının (% shear area) hesabı; boru hattı çeliklerinde sünek çatlak yayılımının durdurulabilirliği (crack arrest) değerlendirmesi. Standartlar: API 5L3 (RP 5L3), ASTM E436, ISO 3183.
- [ASTM E45 Non-metallic Inclusion Rating (ASTM E45 İnklüzyon Derecelendirme)](https://www.metallurgytools.com/tools/inclusion): A (sülfür), B (alümina), C (silikat) ve D (küresel oksit) tipi inklüzyonların ince (thin) ve kalın (heavy) seri derecelendirmesi. Standartlar: ASTM E45, EN 10247, DIN 50602, ISO 4967.
- [Non-metallic Inclusion Atlas (İnklüzyon Atlası)](https://www.metallurgytools.com/tools/inclusion-atlas): Yaygın metalik olmayan inklüzyonların optik ve elektron mikroskop görüntü atlası; morfoloji (küresel, köşeli, uzamış stringer), dağılım ve muhtemel kaynak süreci (deoksidasyon ürünü, cüruf sürüklenmesi, refrakter aşınması, yeniden oksidasyon) eşleştirmesi.. Standartlar: ASTM E45, ISO 4967.
- [SEM-EDS Peak Overlap Analyzer (SEM-EDS Pik Örtüşme Analizörü)](https://www.metallurgytools.com/tools/sem-eds): EDS spektrumlarında karakteristik X-ışını piklerinin örtüşmesini (Z = 3–95) tespit eder ve yanlış element atama riskini raporlar. Standartlar: ASTM E1508, ISO 22309.
- [API 570 Corrosion Rate Calculator (API 570 Korozyon Hızı Hesaplayıcı)](https://www.metallurgytools.com/tools/corrosion): Uzun dönem (LT) ve kısa dönem (ST) korozyon hızı, kalan ömür ve bir sonraki muayene tarihi hesabı. Standartlar: API 570, API 574, API 579-1 / ASME FFS-1.
- [Ultrasonic Testing (UT) Calculator and Simulator (Ultrasonik Muayene (UT) Hesaplayıcı ve Simülatör)](https://www.metallurgytools.com/tools/ultrasonic): Açılı prob geometrisi, sıçrama mesafesi (skip distance), yüzey mesafesi, derinlik ve ses yolu hesapları; A-tarama görüntüsü simülasyonu. Standartlar: EN ISO 16810, EN ISO 17640, ASTM E164, ASME V.
- [Tensile Specimen Dimensioning (Çekme Numunesi Boyutlandırma)](https://www.metallurgytools.com/tools/tensile-specimen): Yassı ve yuvarlak çekme numunelerinin ölçü boyu, kesit alanı ve omuz geometrisi hesabı. Standartlar: ASTM E8/E8M, EN ISO 6892-1, ASTM A370.
- [Metallurgical Unit Converter (Metalurjik Birim Dönüştürücü)](https://www.metallurgytools.com/tools/unit-converter): Metalurjiye özgü birim dönüşümleri: MPa ↔ ksi ↔ kgf/mm², J ↔ ft·lb, J/cm² ↔ ft·lb/in², sıcaklık, MPa·√m ↔ ksi·√in (kırılma tokluğu), sertlik yükleri (kgf ↔ N) ve soğuma hızı birimleri.. Standartlar: ISO 80000.
- [Failure Case Library (Hasar Vakaları) (Hasar Vakaları Kütüphanesi)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari): Uzun mamul (kangal / filmaşin) ve yassı mamul (bobin / levha) üretiminde karşılaşılan üretim kusurlarının vaka arşivi. Standartlar: ASM Handbook Vol. 11 — Failure Analysis and Prevention.

## Mekanik Testler / Mechanical Tests

- [Tensile Test (Çekme Testi)](https://www.metallurgytools.com/mechanical-tests/cekme-testi): Akma dayanımı (ReH/ReL veya Rp0,2), çekme dayanımı (Rm), kopma uzaması (A) ve kesit daralması (Z) tayini. Standartlar: EN ISO 6892-1, ASTM E8/E8M, ASTM A370.
- [Charpy V-Notch Impact Test (Çentik Darbe (Charpy) Testi)](https://www.metallurgytools.com/mechanical-tests/darbe-testi): Charpy V çentikli numunede absorbe edilen enerji, yanal genişleme (lateral expansion) ve kristalinite (% kayma alanı) ölçümü; geçiş eğrisi çıkarılması. Standartlar: EN ISO 148-1, ASTM E23, ASTM A370.
- [Hardness Measurement (Rockwell, Vickers, Brinell) (Sertlik Ölçümü (Rockwell, Vickers, Brinell))](https://www.metallurgytools.com/mechanical-tests/sertlik-olcumu): Rockwell, Vickers, Brinell ve mikrosertlik (HV0,1–HV1) yöntemlerinin uygulama alanları, yük seçimi, numune hazırlığı ve geçerlilik kuralları. Standartlar: ASTM E18, ASTM E92, ASTM E10, EN ISO 6506/6507/6508, ASTM E384.
- [Drop-Weight Tear Test (DWTT) (Düşen Ağırlıklı Yırtma Testi (DWTT))](https://www.metallurgytools.com/mechanical-tests/dwtt): Tam kalınlıkta numunede sünek çatlak yayılımı direncinin belirlenmesi; hat borusu (API 5L / ISO 3183) kabul kriterlerinde yüzde kayma alanı esas alınır. Standartlar: API 5L3, ASTM E436, ISO 3183.
- [Bend / Fold Test (Katlama ve Eğme Testi)](https://www.metallurgytools.com/mechanical-tests/katlama-egme-testi): Belirli mandrel çapında eğme ile yüzey süneklik ve kaynak dikişi bütünlüğü değerlendirmesi. Standartlar: EN ISO 7438, ASTM E290, EN ISO 5173 (kaynaklı).
- [Compression Test (Basma Testi)](https://www.metallurgytools.com/mechanical-tests/basma-testi): Basma dayanımı ve plastik davranış tayini; numune boy/çap oranı ve sürtünme etkisiyle oluşan fıçılaşma (barreling) hatası ve yağlama gereksinimi.. Standartlar: ASTM E9, ISO 7500-1.

## Bilgi Bankası / Knowledge Base

- [Steel Microstructures (Çelik Mikroyapıları)](https://www.metallurgytools.com/knowledge/steel-microstructures): Ferrit, perlit, beynit (üst / alt), martenzit (lath / plate), östenit ve Widmanstätten ferritin oluşum koşulları, morfolojisi ve mekanik özelliklere etkisi. Standartlar: ASTM E407, ASTM E3.
- [Fe–C Phase Diagram (Fe–C Faz Diyagramı)](https://www.metallurgytools.com/knowledge/fe-c-phase-diagram): Demir-karbon sisteminin metastabil (Fe–Fe3C) ve kararlı (Fe–grafit) hâlleri; ötektoid, ötektik ve peritektik reaksiyonlar; alaşım elementlerinin faz sınırlarına etkisi ve pratik ısıl işlem sonuçları.. Standartlar: ASM Handbook Vol. 3.
- [Grain Size and the Hall–Petch Relationship (Tane Boyutu ve Hall–Petch İlişkisi)](https://www.metallurgytools.com/knowledge/grain-size-hall-petch): Tane sınırlarının dislokasyon hareketine engel oluşturma mekanizması ve σy = σ0 + k·d^-1/2 bağıntısı. Standartlar: ASTM E112, EN ISO 643.
- [Hardness Testing (Sertlik Ölçümü)](https://www.metallurgytools.com/knowledge/hardness-testing): Sertlik yöntemlerinin karşılaştırması, dönüşüm tablolarının ampirik doğası ve sınırlamaları, ölçüm hatası kaynakları.. Standartlar: ASTM E18, ASTM E92, ASTM E10, ASTM E140, EN ISO 18265.
- [Mechanical Testing of Steels (Çeliklerde Mekanik Test)](https://www.metallurgytools.com/knowledge/mechanical-testing): Çekme, darbe, sertlik ve eğme testlerinin birlikte yorumlanması; mikroyapı-özellik ilişkilerinin test sonuçlarına yansıması; numune yönü ve anizotropi.. Standartlar: EN ISO 6892-1, ASTM E8, ASTM E23, EN ISO 148-1.
- [Corrosion Mechanisms (Korozyon Mekanizmaları)](https://www.metallurgytools.com/knowledge/corrosion-mechanisms): Tekdüze korozyon, oyuklanma, galvanik korozyon, aralık korozyonu, taneler arası korozyon, gerilmeli korozyon çatlaması (SCC) ve hidrojen kaynaklı çatlak (HIC/SSC) mekanizmaları; malzeme seçimi ve muayene stratejisine etkisi.. Standartlar: API 570, NACE / AMPP, ASTM G1.

## Hasar Vakaları / Failure Cases (25)

- [Pits and Voids on the Wire Surface (Tel Yüzeyinde Çukur ve Boşluklar)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/tel-yuzeyinde-cukur-bosluklari): Surface Defect — yüzey, çukur, boşluk, iç oksidasyon, sürekli döküm, kangal
- [Deformation Marks and Cracks on Wire Surface (Tel Yüzeyinde Deformasyon İzleri, Boşluklar)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/tel-yuzeyinde-deformasyon-izleri): Wire drawing breakage / Spring manufacturing breakage — deformasyon, yüzey, çatlak, lap, katmer, tel çekme
- [Deformation and Cracks on Wire Rod Surface (Kangal Yüzeyinde Deformasyon İzleri, Çatlak)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/kangal-yuzeyinde-deformasyon-catlak): Wire drawing breakage / Spring manufacturing breakage — kangal, yüzey çatlak, osilasyon, mold flux, kütük, iç oksidasyon
- [Hard Phase Formation (White Layer Martensite) — Case 1 (Deformasyon Sonucu Yüzeyde Sert Faz — Beyaz Tabaka Martenzit 1)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/white-layer-martensite-1): Wire drawing breakage / Spring manufacturing breakage — white layer, martenzit, sert faz, tel çekme, yüksek karbon, 1075, 1085
- [Hard Phase Formation (White Layer Martensite) — Case 2 (Deformasyon Sonucu Yüzeyde Sert Faz — Beyaz Tabaka Martenzit 2)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/white-layer-martensite-2): Wire drawing breakage / Spring manufacturing breakage — white layer, martenzit, sert faz, heterojen sertlik, tel çekme
- [Grain Boundary Cementite (GBC) (Tane Sınırı Sementit (GBC))](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/tane-siniri-sementit-gbc): Wire drawing breakage / Spring manufacturing breakage — GBC, sementit, tane sınırı, hiperötektoid, perlit, Acm, A1
- [Subsurface Cementite Clusters (Yüzey Altı Sementit)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/yuzey-alti-sementit): Wire drawing breakage / Spring manufacturing breakage — sementit, yüzey altı, soğuma hızı, mikrosegregasyon, yüksek karbon
- [Centre Void and Grain Boundary Cementite (GBC) (Merkezde Boşluk ve Tane Sınırı Sementit)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/merkezde-bosluk-gbc): Spring manufacturing (forming) breakage — merkez boşluk, GBC, interdendritik, segregasyon, 13mm
- [Macro Inclusion (Makro İnklüzyon)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/makro-inkluzyion): Wire drawing breakage / Spring manufacturing breakage — inklüzyon, makro, Ca, Si, Al, Mn, reoksidasyon, SEM-EDS
- [Central Bursting — Chevron Defect (Merkezde Çatlak — Chevron Kusuru)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/chevron-merkez-catlak): Wire drawing breakage / Spring manufacturing breakage — chevron, merkez çatlak, V çatlak, GBC, bainit, segregasyon
- [Hard Phase — Martensite (Sert Faz — Martenzit)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/sert-faz-martenzit): Wire drawing breakage / Spring manufacturing breakage — martenzit, BCT, difüzyonsuz, HV 700-800, ani soğuma, yüksek karbon
- [Crack in HAZ (Welding) — Inclusion (Kaynak Bölgesinde Çatlak — İnklüzyon)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/kaynak-haz-catlak-inkluzyion): Crack — Shell Complaints — HAZ, kaynak, MnS, Al₂O₃, SEM-EDS, jant, bobin
- [Local Hardness Variation (Lokal Sertlik)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/lokal-sertlik): Local Hardness Problem — lokal sertlik, su spreyi, soğutma, perlit, ferrit, boru, profil
- [Tearing — Bending Process (Yırtılma — Bükme Prosesi)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/yirtilma-bukme): Tearing/cracking during bending — yırtılma, bükme, R/t oranı, perlit bandı, dış bükey, DIN EN ISO 7438
- [Lamination (Laminasyon)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/laminasyon): Void/lamination at coil center — laminasyon, shrinkage, segregasyon, EMS, soft reduction, merkez
- [Sliver, Macro Inclusion — Case 1 (Kabuk, Makro İnklüzyon (Vaka 1))](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/kabuk-makro-inkluzyion-1): Scratch, sliver — kabuk, sliver, inklüzyon, FeO, iç oksidasyon, hadde
- [Pitting, Surface Corrosion (Oyuklanma, Çukurcuk)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/oyuklanma-cukurcuk): Surface pitting, pitting corrosion, surface defect — oyuklanma, çukurcuk, pitting, MnS, Al₂O₃, korozyon, depolama
- [Scale and Shell Defect — Case A (Tufal, Kabuk — Vaka A)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/tufal-kabuk-a): Surface degradation, scale or shell formation — tufal, kabuk, oksit, descaling, haddeleme, FeO
- [Scale and Shell Defect — Case B (SEM Confirmed) (Tufal, Kabuk — Vaka B)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/tufal-kabuk-b): Surface degradation, scale or shell formation — tufal, kabuk, FeO, Fe₃O₄, Fe₂O₃, SEM-EDS, ISIJ
- [Tearing — Blanking / Punching Process (Yırtılma — Delik Açma Prosesi)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/yirtilma-delik-acma): Crack and tearing problems around connection holes — yırtılma, blanking, delik açma, punç, kesme boşluğu, mikroalaşımlı
- [Shell Defect — SEM-EDS Confirmed (Kabuk — SEM-EDS Doğrulamalı)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/kabuk-sem-eds): Surface degradation, scale or shell formation, shell shedding on surface — kabuk, SEM-EDS, 80µm, Si, Na, Ca, Mg, Zr, mold flux
- [Sliver, Macro Inclusion — Case 2 (Kabuk, Makro İnklüzyon (Vaka 2))](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/kabuk-makro-inkluzyion-2): Scratch, sliver — kabuk, sliver, inklüzyon, MnS, iç oksidasyon, bobin
- [Scratch (Çizik)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/cizik): Surface scratch, tearing in bending process — çizik, scratch, merdane, forklift, depolama, oksitlenme
- [Coil Break (Rulo Kırığı)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/rulo-kirigi): Defective surface, coil break, wavy surface — rulo kırığı, coil break, YPE, C, N, sarılma sıcaklığı, temper
- [Red Scale (Kızıl Oksit)](https://www.metallurgytools.com/tools/hasar-vakalari/kizil-oksit): Defective surface, scale, coating problem — kızıl oksit, red scale, fayalit, Fe₂SiO₄, Si, 1173°C, ISIJ

## Teknik Makaleler / Technical Articles (6)

- [Sürekli Döküm ve Sıcak Haddeleme Kaynaklı Kabuk (Sliver) Kusurlarının Metalurjik Kök Neden Analizi: Yassı Çelik Üretiminde Bütünleşik Bir Değerlendirme](https://www.metallurgytools.com/blog/sliverkabuk): Soğuk ve sıcak haddelenmiş yassı çelik ürünlerde karşılaşılan kabuk (İng. sliver / scab / shell) kusuru, otomotiv, beyaz eşya ve yüzey kalitesi kritik olan uygulamalarda en sık rastlanan ve müşteri iadelerine en fazla yo
- [Yüksek Mukavemetli S600mc Ve S700mc Çeliklerde Bobin Üretimi Sonrası Delik Delme Performansının Mekanik Ve Kalite Özellikleri İle İlişkilendirilmesi](https://www.metallurgytools.com/blog/delikdelmeperformans): Yüksek mukavemetli mikro alaşımlı çelikler, otomotiv ve ağır ticari araç endüstrisinde ağırlık azaltımı ve yapısal dayanım gereksinimleri nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu çelikler arasında yer alan S600MC ve 
- [Elektron Mikroskobu - EDS Kullanımı Sırasında Element Çakışmaları](https://www.metallurgytools.com/blog/kok-neden-analizinde-taramali-elektron-mikroskobu-ve-eds-kullaniminda-element-cakismalarinin-degerlendirilmesi): Çelik üretimi ve müşteri şikâyetlerine yönelik hasar analizlerinde taramalı elektron mikroskobu ile enerji dağılımlı X-ışını spektroskopisi (SEM–EDS), inklüzyon karakterizasyonu, çatlak kökeni belirlenmesi ve yabancı faz
- [Peritektik Çeliklerde Boyuna Yüzey Çatlak Kusuru](https://www.metallurgytools.com/blog/peritektik-celiklerde-boyuna-yuzey-catlak-kusuru): Peritektik çelik kaliteleri (carbon equivalent: %0.07–%0.18), sürekli döküm prosesinde boyuna yüzey çatlakları (longitudinal surface cracking, LSC) oluşturma açısından oldukça duyarlı bir kalite grubudur. Bu kusurun oluş
- [Petrol Boru Çeliklerinde Anizotropik Davranışın Mekanik Özellikler Üzerine Etkileri](https://www.metallurgytools.com/blog/anizotropi): Bu çalışma, API 5L / EN ISO 3183 standardına uygun üretilmiş X65 sınıfı boru hattı çeliğinin, haddeleme yönüne paralel (boyuna — L) ve haddeleme yönüne dik (enine — T) yönlerde sergilediği anizotropik mekanik davranışı i
- [Tufal](https://www.metallurgytools.com/blog/d): Sıcak haddeleme prosesinde, demir ve oksijen arasında gerçekleşen reaksiyon sonucu çelik yüzeyinde demir oksit bileşiklerinin katmanlaşması meydana gelmektedir. Bu katmanlaşma, işlem sıcaklığı, atmosferik oksijen kısmi b

## Optional

- [Sitemap (XML)](https://www.metallurgytools.com/sitemap.xml)
- [Robots](https://www.metallurgytools.com/robots.txt)
- Her doküman sayfasının düz Markdown sürümü: URL sonuna `.md` eklenerek alınabilir. Örnek: https://www.metallurgytools.com/tools/hardness.md